篮磨与卧式的选型比较-上海鲁米机电科技有限公司

现将篮式研磨机与卧式砂磨机的原理及区别详细介绍如下（主要针对小批量多品种的研磨工况）：

1、篮式研磨机

篮式研磨机的篮内结构类似搅拌磨，它通过高速旋转搅拌棒搅动氧化锆珠（研磨体）研磨物料，转速快，因而高效、节能。研磨过程中，将要研磨的物料与介质放入带有夹套的静止研磨缸中，通过搅拌臂和分散叶片的高速作用，赋予研磨介质足够的动能，借助高速运动的介质对物料施加剪切力和冲击力，从而使物料充分分散、细化。研磨篮底部的分散盘高速旋转，在研磨篮底部和分散盘之间产生负压力和强大的抽吸力，将细化的物料吸出：高速旋转分散盘凭着其强大的离心力，将从研磨篮中吸出的物料甩出，加速物料的分散。其物料的循环过程如下：自吸叶轮高速吸料→研磨篮内极细的研磨→分散盘高速旋转→出料、分散。此外篮式研磨机高效率的循环，使物料易于翻动，避免了循环死角。因此，篮式研磨机是能够同时完成物料的预混合、分散、研磨。

2、卧式砂磨机

卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产的超微粒分散机。操作方法是将要研磨的物料与研磨介质，一起放入带有夹套的静止研磨缸中，通过搅拌臂和分散叶片的高速作用，赋予研磨介质足够的动能，借助高速运动的介质对物料施加剪切力和冲击力，从而获得分散、研磨效果。

3、卧式砂磨机的特点

①.同时兼有混合、搅拌、分散和乳化作用；

②.研磨细度高；

③.不便拆卸，清洗困难；

④.需要极复杂的管道和泵等回流设备。

4、卧式砂磨机与篮式研磨机的对比

		篮式研磨机	卧式砂磨机
生产工艺流程		一台机器可以实现超细研磨	先需分散机进行预分散
研磨效果		粒径均匀，细度高（可达0.5µm）	粒径不均，细度高
费用评估	设备投入	一台机器	需回流装置，需分散机
	生产效率	达到10µm以下，仅需1至1.5小时即可完成（加工时间由物料性质决定）	需多次循环研磨，时间长
	人员投入	一人可以同时操作几台机器	人工加料，劳动强度大
	生产物耗	残留少，物耗低	残留较多，物耗较高
	生产能耗	低	较高
	设备维护	清洗非常简单，容易维护	清洗困难，维护很难。换料难，通常一台设备只生产一种产品
适用范围		适应黏度范围稍窄	非常广

5、清洗方面的详细对比

卧式砂磨机需要极复杂的管道和泵等回流设备，相对来说，它的管道残留物料较多。在清洗时，各个阀门、泵体的内部无法拆卸，容易形成清洗的死角，特别是生产油性物料，清洗难度很大，如油漆、油墨等产品。因此，颜色变换困难也成为卧式砂磨机的缺点，我们在给大型的油漆生产厂家配备卧式砂磨机时，他们这采用单台卧砂只生产一种颜色油漆的方法。

篮式研磨机没有复杂的管路、阀门、泵体等装置，只有一个篮式研磨腔，且腔体的底部是孔型网板。生产结束时篮式腔体内的物料在分散盘的抽吸力之下会全部吸出，即使有物料在篮体内，也会通过孔型网板流出。最大的特点是拆卸方便，孔型网板是通过六颗内六角螺栓连接在篮体上的，拧开这六颗螺栓即可将网板拆下，篮体内部即一览无余！