现将篮式研磨机与卧式砂磨机的原理及区别详细介绍如下(主要针对小批量多品种的研磨工况):
1、篮式研磨机
篮式研磨机的篮内结构类似搅拌磨,它通过高速旋转搅拌棒搅动氧化锆珠(研磨体)研磨物料,转速快,因而高效、节能。研磨过程中,将要研磨的物料与介质放入带有夹套的静止研磨缸中,通过搅拌臂和分散叶片的高速作用,赋予研磨介质足够的动能,借助高速运动的介质对物料施加剪切力和冲击力,从而使物料充分分散、细化。研磨篮底部的分散盘高速旋转,在研磨篮底部和分散盘之间产生负压力和强大的抽吸力,将细化的物料吸出:高速旋转分散盘凭着其强大的离心力,将从研磨篮中吸出的物料甩出,加速物料的分散。其物料的循环过程如下:自吸叶轮高速吸料→研磨篮内极细的研磨→分散盘高速旋转→出料、分散。此外篮式研磨机高效率的循环,使物料易于翻动,避免了循环死角。因此,篮式研磨机是能够同时完成物料的预混合、分散、研磨。
2、卧式砂磨机
卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产的超微粒分散机。操作方法是将要研磨的物料与研磨介质,一起放入带有夹套的静止研磨缸中,通过搅拌臂和分散叶片的高速作用,赋予研磨介质足够的动能,借助高速运动的介质对物料施加剪切力和冲击力,从而获得分散、研磨效果。
3、卧式砂磨机的特点
①.同时兼有混合、搅拌、分散和乳化作用;
②.研磨细度高;
③.不便拆卸,清洗困难;
④.需要极复杂的管道和泵等回流设备。
4、卧式砂磨机与篮式研磨机的对比
篮式研磨机 | 卧式砂磨机 | ||
生产工艺流程 | 一台机器可以实现超细研磨 | 先需分散机进行预分散 | |
研磨效果 | 粒径均匀,细度高(可达0.5µm) | 粒径不均,细度高 | |
费用评估 | 设备投入 | 一台机器 | 需回流装置,需分散机 |
生产效率 | 达到10µm以下,仅需1至1.5小时即可完成(加工时间由物料性质决定) | 需多次循环研磨,时间长 | |
人员投入 | 一人可以同时操作几台机器 | 人工加料,劳动强度大 | |
生产物耗 | 残留少,物耗低 | 残留较多,物耗较高 | |
生产能耗 | 低 | 较高 | |
设备维护 | 清洗非常简单,容易维护 | 清洗困难,维护很难。换料难,通常一台设备只生产一种产品 | |
适用范围 | 适应黏度范围稍窄 | 非常广 |
5、清洗方面的详细对比
卧式砂磨机需要极复杂的管道和泵等回流设备,相对来说,它的管道残留物料较多。在清洗时,各个阀门、泵体的内部无法拆卸,容易形成清洗的死角,特别是生产油性物料,清洗难度很大,如油漆、油墨等产品。因此,颜色变换困难也成为卧式砂磨机的缺点,我们在给大型的油漆生产厂家配备卧式砂磨机时,他们这采用单台卧砂只生产一种颜色油漆的方法。
篮式研磨机没有复杂的管路、阀门、泵体等装置,只有一个篮式研磨腔,且腔体的底部是孔型网板。生产结束时篮式腔体内的物料在分散盘的抽吸力之下会全部吸出,即使有物料在篮体内,也会通过孔型网板流出。最大的特点是拆卸方便,孔型网板是通过六颗内六角螺栓连接在篮体上的,拧开这六颗螺栓即可将网板拆下,篮体内部即一览无余!